絕緣材料介電擊穿強度試驗儀
產(chǎn)品概述
絕緣材料介電擊穿強度試驗儀
計算機控制介電擊穿強度試驗儀,本儀器為高壓交直流試驗設(shè)備,
絕緣材料介電擊穿強度試驗儀安裝注意事項:
1、儀器安裝時應(yīng)具有獨立的接地線。
2、在開機前,操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。
4、試驗環(huán)境溫度15度到25度之間,相對濕度60%到70%之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響,屬正?,F(xiàn)象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進(jìn)行放電,放電時間5秒以上。
7、每次進(jìn)行試驗前,必須檢查儀器接地。
安全保護(hù):
本儀器具有比較完善的安全防護(hù)措施:
本試驗儀器電路保護(hù)控制:
九級安全防護(hù)措施: 備注:一般廠家為5級
(1) 超壓保護(hù)
(2)試驗過流保護(hù)
(3)試驗短路保護(hù)
(4)安全門開啟保護(hù)
(5)軟件誤操作保護(hù)
(6)零電壓復(fù)位保護(hù)
(7)試驗結(jié)束放電保護(hù)
(8)獨立保護(hù)接地
(9)試驗結(jié)束放電保護(hù)
滿足標(biāo)準(zhǔn):
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法
第2部分:對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介介電強度的試驗方法》
技術(shù)要求:
序號 | 項目 | 參數(shù) |
1 | 設(shè)備輸入電壓 | 交流 50KV |
2 | 試驗電壓方式 | 交流 0--50 KV ;直流 0--20 KV |
3 | 電器容量 | 10KVA |
4 | 試驗方法 | 0-50KV全量程可調(diào) |
5 | 擊穿及耐壓試驗升壓速率 | 0.1 KV/S-3.0 KV/S可調(diào) |
6 | 試驗方式 | 直流試驗 交流試驗 |
7 | 漏電電流選擇 | 1—100 mA |
8 | 電壓測量誤差 | ≤ 1.5% |
9 | 試驗電壓連續(xù)可調(diào) | 0-100 KV |
10 | 耐壓時間設(shè)定 | 0-6小時 |
11 | 九級安全防護(hù)措施 | (1) 超壓保護(hù) |
12 | (2)試驗過流保護(hù) | |
13 | (3)試驗短路保護(hù) | |
14 | (4)安全門開啟保護(hù) | |
15 | (5)軟件誤操作保護(hù) |
試驗準(zhǔn)備和環(huán)境:
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預(yù)處理和條件處理:處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標(biāo)準(zhǔn)附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者,試樣應(yīng)在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì):
⑴氣體媒質(zhì):采用空氣,如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙,環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì):常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境:
⑴常態(tài)試驗環(huán)境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復(fù)施加試驗電壓來判斷。
試驗方法:
1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗 3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗
2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗 4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗
注:根據(jù)用戶要求,可定制其他試驗方式
主要配置:
1、主機 1臺
2、升壓裝置 1套
3、放電裝置 1套
4、測量系統(tǒng) 1套
5、電壓調(diào)節(jié)裝置 1套
6、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) 1套
7、計算機 1臺
8、打印機 1臺
9、A/D轉(zhuǎn)換器 1個
10、控制軟件 1套
11、試驗電極 1套
12、放電棒 1只
13、油箱 1個
14、試驗臺 1個
15、安全防護(hù)系統(tǒng) 1套
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