高分子材料粘流活化性測定儀流變儀分類

1.旋轉(zhuǎn)流變儀：有兩種，控制應力型和控制應變型

A：控制應力型:

使用zui多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是這一類型的流變儀；

其中Physica的馬達屬于同步直流馬達，這種馬達相對響應速度快，控制應變能力強；

其他廠家使用的屬于托杯馬達，托杯馬達屬于異步交流馬達，這種馬達響應速度相對較慢。

這一類型的流變儀，采用馬達帶動夾具給樣品施加應力，同時用光學解碼器丈量產(chǎn)生的應變或轉(zhuǎn)速。

B：控制應變型：

目前只有ARES屬于單純的控制應變型流變儀，這種流變儀直流馬達安裝在底部，

通過夾具給樣品施加應變，樣品上部通過夾具連接倒扭矩傳感器上，丈量產(chǎn)生的應力；

這種流變儀只能做單純的控制應變實驗，原因是扭矩傳感器在丈量扭矩時產(chǎn)生形變，需要一個再平衡的時間，

因此反應時間就比較慢，這樣就無法通過回饋循環(huán)來控制應力。

2.毛細管流變儀

毛細管流變儀主要用于高聚物材料熔體流變性能的測試；

工作原理是，

物料在電加熱的料桶里北加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規(guī)格的毛細管口模

（有不同直徑0.25～2mm和不同長度的0.25～40mm），溫度穩(wěn)定后，

料桶上部的料桿在驅(qū)動馬達的帶動下以一定的速度或以一定規(guī)律變化的速度把物料從毛細管口模種擠出來。

在擠出的過程中，可以丈量出毛細管口模進口出的壓力，在結(jié)合已知的

速度參數(shù)、

口模和料桶參數(shù)、

以及流變學模型，

從而計算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。

3.轉(zhuǎn)矩流變儀

實際上是在實驗型擠出機的基礎(chǔ)上，配合

毛細管、

密煉室、

單雙螺桿、

吹膜等不同模塊，

模擬高聚物材料在加工過程中的一些參數(shù)，

這種設(shè)備相當于聚合物加工的小型實驗設(shè)備，與材料的實際加工過程更為接近，

主要用于與實際生產(chǎn)接近的研究領(lǐng)域。

4.界面流變儀：

目前這種流變儀有振蕩液滴、振蕩剪切等幾種原理；

是流變測試中zui難以正確實現(xiàn)的一個領(lǐng)域；

還沒有一種特別好而又通用的方法。

詳詢：    :崔盈

產(chǎn)品名稱：毛細管流變儀

產(chǎn)品型號：BML-400

    此儀器機械傳動部件采用進口滾珠絲桿，

傳動效率更精確、

傳動更穩(wěn)定、

加以進口伺服器控制系統(tǒng)

及進口伺服電機

使此儀器的

使用更長久、

精度更精準耐用、

更大的滿足用戶的需求。

    此儀器并配有進口荷載力傳感器，

使此儀器測力精度高、力值準確度高、穩(wěn)定。

并可以大大滿足用戶要求，可以擴展力值量程范圍。

使得用戶的測試范圍更大、便于用戶選擇更適合試驗的儀器。

高分子材料粘流活化性測定儀主要技術(shù)參數(shù)：   　
 

毛細管流變儀用途

     流變性能的儀器一般稱為流變儀，有時又叫粘度計。

在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中，

毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器，

它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。

毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關(guān)系，

又可以根據(jù)擠出物的直徑和外觀

或在恒定應力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩(wěn)定流動

（包括熔體破裂）現(xiàn)象。

從而測其加工行為，

作為選擇復合物配方、尋求優(yōu)質(zhì)成型工藝條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)；

或者為輔助成型模具和塑料機械設(shè)計提供基本數(shù)據(jù)。

    毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，

熱固性材料的固化溫度等性能指標。

這些數(shù)據(jù)對研究高聚物流變性能有重要的作用。

     如果要尋找一臺精密的熔融指數(shù)儀，那么可以考慮使用毛細管流變儀。

一般的熔融指數(shù)儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點，

只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估，

而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。

試驗時，溫度恒定，活塞以幾種不同的速率移動，

這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關(guān)系。

主要特點：

1、通過獨立的電腦進行控制和管理，無論是進行標準的實驗程序，還是進行特殊的測試，都比一獨立儀器的程序范圍寬得多。

2、可以進行恒柱塞速度或恒剪切速率測試。

3、在每個測試過程中，可以通過編程設(shè)定無限個速度或剪切速率步進的過程，可以在很短的時間內(nèi)進行大量不同工藝條件下的測試。

4、載荷傳感器、壓力傳感器以及口模都可以在幾分鐘內(nèi)快速拆除或更換，為每個測試建立起的儀器配置。

5、按照標準設(shè)計的多種尺寸的口模，有平口和錐型口兩種，包括零口模。

6、多種載荷傳感器可供選擇：從1KN到50KN

7、多種壓力傳感器可供選擇：從3.5MPa到200MPa。

8、氮化鋼材料的硬化、耐腐蝕的料筒和活塞桿也適合短纖維增強的材料。

9、儀器前部防護門帶有安全互鎖，可以保障操作者的安全。

10、雙重過載保護，可以更好的保護壓力傳感器和應力傳感器。

11、扭矩控制電路可以防止馬達過載。

12、CEAST *的無刷驅(qū)動馬達可以確保在所有的速度范圍內(nèi)都能達到zui大的應力。

數(shù)據(jù)處理   

1、啟動操作應用軟件。              2、輸入實驗報告信息。

3、添加數(shù)據(jù)文件及輸入實驗參數(shù),進行試驗操作。

4、篩選數(shù)據(jù)。查看篩選的數(shù)據(jù)，檢查數(shù)據(jù)的有效性和合理性。

5、顯示曲線，顯示數(shù)據(jù)。           6、試驗結(jié)束，打印保存數(shù)據(jù)及曲線。

7、關(guān)閉系統(tǒng)。

適用范圍

可以用來研究熱塑性材料的

熱穩(wěn)定性、

剪切穩(wěn)定性、

流動

和塑化行為，

其zui大特點是

能在類似實際加工過程中連續(xù)準確可靠地對體系的流變性能進行測定，

還可以完成熱固性材料的固化特性測試。

擠出式毛細管流變儀

1.伺服電機功率： 4.4kW             2.zui大輸出扭矩： 260Nm

3.扭矩測量精度： ±0.5%FS          4.輸出轉(zhuǎn)速：0～145rpm

5.速度控制精度： ±0.5%FS          6.壓力測量范圍： 0～100MPa

7.壓力測量精度： ±0.2%FS          8.溫度控制范圍： 室溫～400℃

9.溫度控制精度： ±1℃             10.加熱方式： 電加熱

11.冷卻方式： 水冷卻+空氣冷卻      12.加熱區(qū)數(shù)量： 5區(qū)

13.熔體溫度控制精度： ±1℃        14.螺桿直徑：  20mm

15.螺桿長徑比：25：1             16.螺桿材質(zhì)： 38CrMoAL（硬度HRC50～58）

17.口模直徑： φ1（L/D15、20、30）

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橡塑材料在加工成型的過程中，幾乎都要涉及其流動性。

例如，在擠出、注模、吹膜、壓延等工藝中，

材料的流動行為都是十分重要的。

材料的流動性不但影響加工行為，還會影響zui終產(chǎn)品的力學性能。

例如，分子取向?qū)δＫ墚a(chǎn)品，薄膜和纖維的力學性能都有很大影響。

而分子取向的類型和程度主要是由加工過程中流動場的特點和材料的流動行為

所決定。